锅炉除尘器布袋表面粉尘层对除尘器的运行阻力有很大影响，因而清灰效果尤其重要。影响锅炉除尘器清灰效果的因素有很多，如喷吹压力、清灰周期、布袋长度、除尘布袋与布袋的间距等。没有足够的喷吹压力和能量，就不能彻底清除除尘布袋表面的粉尘层。但喷吹压力也不要过大，否则除尘布袋的使用寿命就会大大缩短。喷吹压力需要控制在一个合理的范围，需要根据粉尘的黏稠性程度灵活调整，喷吹压力应控制在0.2MPa～0.4MPa之间。从降低除尘器运行阻力角度讲，除尘布袋表面始终处于清洁状态时的阻力较小，这就需要频繁对除尘布袋进行喷吹清灰，但这样是以牺牲滤袋的使用寿命为代价的，所以在实际操作过程中，我们需要根据烟气中粉尘的浓度大小、粉尘的黏稠性灵活调整清灰周期。
炼铁环保设备日常养护跟除尘器布袋注意事项{一}、炼铁环保设备日常养护
炼铁环保设备中，除尘设备是较为常见的设备类型，可利用除尘设备实现炉窑废气治理，对烟尘加以收集、净化及清除，在钢铁冶炼工业中的应用，直接关系到环保处理质量及环保效果，为此应当重视对炼铁环保除尘设备的日常养护工作，从设备日常运行及管理工作中，采取有效措施，减少外部因素对于炼铁环保除尘设备安全稳定的影响。
首先，在用电安全方面，为保障用电安全，炼铁环保除尘设备应当接好地线，为避免在电机温度异常升高导致设备烧毁的问题，需要提高炼铁环保除尘设备散热质量，定制相应的散热系统，以满足设备连续使用的要求，并保证炼铁环保除尘设备可与生产机床共同使用；其次，在炼铁环保除尘设备使用及运行中，禁正随意拉扯电源线，应当保证电源线长度适当即可，在电源线拉扯过程中，如果发现电源线出现其他颜色标记，则立即停止，以免电源线拉扯过度；其三，对炼铁环保除尘设备电源线及插头进行检查，明确是否存在破损问题，以避免电源线及插头漏电造成电机烧毁事故；其四，炼铁环保除尘设备在移动时，禁正设备撞击，以免发生工业吸尘器破损的问题；其五，炼铁环保除尘设备不工作时，应当尽量保障设备所处环境的干燥与通风，尽量避免设备的长时问运行，减少设备超负荷工作的可能性，以保证设备使用寿命；最后，如果存在炼铁环保除尘设备温度异常升高、发出异味、异响或抖动等问题，应当停正设备运行进行及时检修。
高炉煤气净化系统的关键设备是脉冲布袋除尘器，其运行好坏直接影响到热风炉燃烧，从而影响高炉的正常运行。
{二}、除尘布袋的注意事项及清灰方式
除尘布袋的注意事项：
1）新工艺旧除尘布袋不应混装，避免损坏时间不同影响除尘设备正常工作。
2）除尘布袋的老化。主要由于以下原因引起的，须进行原因调查，采取消除措施并更换除尘布袋。
①因异常高温而硬化收缩；②因与酸、碱或有机溶剂的蒸气接触反应；③与水分发生反应。
3）滤布不宜挂得过松或过紧，过松容易积尘，过紧容易拉坏。
4）更换下来的除尘布袋，先用压缩空气吹净，再检查有无破洞，有破洞修好后留待更换。如被粉尘糊住的除尘布袋，用水冲洗，凉干后留待更换。
直接影响除尘器的除尘效果，选取用除尘布袋从下列几个方面选取择：气体的温度，潮湿度和化学性，颗粒大小，含尘浓度，过滤风速，清尘方式等因素。除尘器或除尘设备就是把粉尘从烟气中分离出来的设备。而布袋除尘器也称为过滤式除尘器,一种干式良效除尘器,利用纤维编制物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置。其作用原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截。除尘布袋的面料和设计应尽量追求良效过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果。除尘布袋的选用至关重要。
除尘布袋一般按照清灰方式不同分为脉冲式除尘布袋，振打式除尘布袋，反吹式除尘布袋。
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