锅炉布袋除尘器是采用分箱室清灰的,清灰时,逐箱隔离,轮流进行。各箱室的脉冲和清灰周期由清灰程序控制器按事先设定的程序自动连续进行,从而保证了压缩空气清灰的效果。整个箱体设计采用了进口和出口总管结构,灰斗可延伸到进口总管下,使进入的含尘烟气直接进入已扩大的灰斗内,达到预除尘的效果。锅炉除尘器采用脉冲清灰的方式,耗气量的大小,可根据运行阻力调整清灰期间隔时间来改变。锅炉除尘器使用覆膜抗静电滤料的滤袋,覆膜滤料的优点:表面过滤易清灰、粉尘剥离性好、阻力平稳。
锅炉布袋除尘器设有旁路烟道,当锅炉启动时,开启旁路烟道,以防止点火时投油燃烧不好,油粘在滤袋上,遇明火将滤袋烧毁。当锅炉发生事故排烟温度超过滤袋允许温度时,开启旁路。
由于锅炉除尘器的运行、故障及异常诊断均采用自动化监控管理,使其操作管理较简便。所以,在燃煤锅炉上应用除尘器>锅炉除尘器来净化烟气,在技术上是成熟的,在经济上是可行的。我们相信,只要针对锅炉烟气的具体条件采用适应的设备部件、运行方法和设计,对除尘器的制造质量严格要求,加强日常的维护管理,锅炉应用除尘器锅炉除尘器肯定能取得良好效果。
发电厂锅炉除尘器应用情况跟过滤阻力影响
<一>、火力发电厂锅炉除尘器应用情况
火力发电厂锅炉除尘器的使用,从开始的干式旋风除尘、多管旋风除尘到麻石水膜除尘、静电除尘等。当前,随着我国环境保护政策的提出,为其做出更高要求,确保除尘器布袋国产化,保证其使用寿命的增加,以实现布袋除尘器的整体建设。我国燃煤电厂在实际运行期间,主流除尘器的使用,还在利用静电除尘器,但是,该设备对0.1μm的尘粒无法获得较高的除尘效率,具备的除尘性能也不会优于电阻的支配,从而导致除尘性能的不断降。一般情况下,除尘器效率的使用,将受煤种的变化,产生很大影响,尤其是低硫煤种,在收尘工作中较为困难。随着我国对环保要求的不断提升,在结构和工作原理上还面对很大局限,在逐渐运行下,除尘器内部的各个组件、结构不断变化,将影响除尘效果。静电除尘器在使用期间,由于费用较高,在长期使用下,也会给内部结构造成很大损坏,所以,为了维护其正常使用,需要对其维修。
2005年投运和在建的干法脱硫配置的布袋除尘器,装机容量已突破300万kW。单机布袋除尘器在烟气干法脱硫后的高浓度烟尘工况下除尘,取得了很好的效果。布袋除尘器在电力行业的市场份额快速增长。
<二>、布袋除尘器过滤阻力影响
在布袋除尘器的工作过程中,布袋除尘器内会产生阻力,而产生的阻力也会对过滤效率和整个除尘的进度有影响。布袋除尘器的功能主要是除去含尘颗粒物,豁附尘粒,净化空气,所以提高布袋除尘器的阻力会提高过滤效率。研发人员研发技术在不断进步,科研人员也在采取措施增加布袋除尘器的阻力如过滤所用的过滤材料也在不断的淘汰和产生。
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