单机布袋除尘器在进行制作的过程中主要是由滤袋、除尘箱体、集尘器以及离心风机等部件组成,粉尘是直接由风机负压通过吸尘管道吸入除尘器箱体内部,有效的利用重力和上行气流。
其微粒粉尘直接是由过滤器捕集在外表面,其洁净的气体有效的经过其过滤器滤芯过滤分解净化后有效的流入洁净室,这样就会直接由风机的风口排出,整个除尘过程就是一个重力、惯性力以及碰撞等综合效应的结果。
单机除尘器的使用非常的广泛,产品在食品、生物、机械五金、矿山、冶金、陶瓷以及装卸等行业进行广泛应用,设备对于一般比重较小的、细微的金属切屑以及铸造用砂的粉尘、石膏粉、胶木粉、水泥等在一定范围内也具有良好的除尘效果。
单机除尘器可以有效的安装在产生粉尘的机械设备的位置,直接由用户照除尘器上的进气口尺寸可以自行配置金属或者是塑料吸尘管道和吸尘罩,设备的电控箱盖,在工作时不得随意打开。
单机除尘器运行的过程中可以有效的根据其粉尘性质以及容量大小,进行定时振打清灰,一般情况下每班振打三到四次,这样可以在一定程度上确保其设备的正常工作。
炼铁高炉煤气干式布袋除尘优点和整体优化
其一、高炉煤气干式布袋除尘优点
高炉煤气干式布袋除尘系统具有不用水、无污染、能耗小、运行费用低等优点,属于节能环保项目,位于国家钢铁行业当前首要推广的“三干一电”(高炉煤气干式除尘、转炉煤气干式除尘、干熄焦和高炉煤气余压发电)之首,与国家的能源与环保政策相适应。主要体现在以下几点:
(1)节水。干式除尘基本不用水,相比湿法除尘可节省大量的循环水。
(2)可提高TRT发电量。由于采用干式除尘后煤气温度较高,煤气压力损失少,TRT发电量一般可增加30%一50%。
(3)降低焦比。由于干式除尘后的煤气温度较高,供给热风炉后,风温可提高30~50℃,可降低焦比。
(4)节电。采用干式除尘后,没有循环洗涤水,也就不需要污水处理系统,可降低电耗。
(5)环保。由于不需要污水处理系统,可减少污染。
高炉煤气净化系统主要由重力除尘装置、布袋除尘器、氮气喷吹装置、输灰装置等组成。经过初步净化的粗煤气经过布袋除尘器净化后进入煤气柜,主要作为高炉热风炉燃料,剩余部分用于其他场合。
其二、袋式除尘系统的整体优化
除尘布袋的阻力和使用寿命并不是单一的受某一因素影响,而是多方面的,但是收尘气体的含尘浓度是直接影响到除尘布袋的阻力以及使用寿命的。收尘气体浓度越大除尘布袋表面的粉尘就会越厚,阻力也会越大,除尘布袋的用寿命也会随之降低;清除附着在除尘布袋上的粉尘,需要增大喷吹压力和加大喷吹频率,这必将增大对除尘布袋的冲击,从而加快除尘布袋受磨、折损速度。因此对于含尘浓度较大,粒径大于5μm的粉尘,可考虑在布袋除尘器收尘进口前增加一套旋风除尘系统,该系统结构简单,运行维护成本低,作为收尘前的顶处理设备,除尘效率可达50%~85%,布袋除尘器再作为二次处理设备通过结构整体优化,不但降低了布袋除尘器对压缩空气的压力需求,降低了工作负荷,除尘布袋的使用寿命也会随之延长,在一定程度上降低运行维护成本,同时整体提高了除尘设备的除尘效果。
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